I. Tehnologija mjerenja i ispitivanja
1. Nad-linijski nadzor debljine
X-zrake: Mjeri debljinu analizirajući slabljenje X-zraka dok prolaze kroz materijal. Prikladan za-linije za valjanje vrućeg metala velike brzine, može izdržati teške uvjete kao što su visoke temperature i prašina.
Laser: koristi-skeniranje u stvarnom vremenu putem laserskih senzora pomaka. Prikladno za kontinuiranu proizvodnju materijala kao što su plastična folija i papir, s preciznošću koja doseže mikrometarsku razinu.
Optički: kombinira-kamere velike brzine i tehnologiju obrade slike za otkrivanje distribucije vlakana i površinskih defekata.
Kapacitivno: Izračunava debljinu materijala otkrivanjem promjena u vrijednostima kapacitivnosti. Prikladno za be-kontaktno mjerenje izuzetno tankih materijala.
Strojni vid: snima slike putem kamere i koristi algoritme za analizu metrike ujednačenosti kao što su debljina proizvoda i vanjski promjer.
2. Procjena kvalitete: Za materijale kao što su papir ili netkane tkanine, ujednačenost vlakana kvantificira se analizom distribucije intenziteta svjetlosti (indeks teksture); niža vrijednost označava bolju kvalitetu.
II. Tehnologija kontrole procesa kalupljenja
1. Tehnologija ekstruzije i matrice (polimeri, papir): Osigurava jednoliki razmak matrice putem automatskog, dinamičkog podešavanja pomoću uređaja kao što su toplinski ekspanzijski vijci. Za više-slojne materijale, fino-podešavanje se izvodi pomoću jedinica za podešavanje debljine sloja ili mikro-pinova za podešavanje debljine sloja kako bi se osigurala dosljedna debljina u svim slojevima.
2. Tehnologija oblikovanja valjaka (metali, litij-ionske baterije):
Hidraulička kontrola i kontrola razmaka kotrljanja: visoko{0}}precizan hidraulički servo sustav podešavanja razmaka valjka koristi se za postizanje zatvorene{1}}kontrole petlje, s preciznošću podešavanja do 1 μm.
Kompenzacija profila valjka: Deformacija valjaka pod ekstremnim pritiskom kompenzira se tehnologijom kompenzacije toplinske krune, elektromagnetskim indukcijskim grijanjem ili mehanizmima kao što su cilindri za savijanje i krunske role, čime se sprječavaju nedosljednosti debljine između središta i rubova proizvoda.
III. Kontrolni sustavi zatvorene-petlje
1. Mjerenje i upravljanje zatvorenom{1}}petljom: Sustav pruža-povratne informacije detektiranih podataka u stvarnom vremenu aktuatorima (kao što su uređaji za grijanje, vijci za podešavanje ili hidraulički sustavi), automatski-podešavajući parametre za održavanje jednolikosti.
2. Više{1}}dimenzionalna koordinirana kontrola: U složenim proizvodnim procesima, brzina, napetost i debljina često su integrirani za koordiniranu kontrolu, tvoreći tro-dimenzionalni sustav kontrole "brzine-napetosti-debljine" koji sveobuhvatno osigurava kvalitetu proizvoda.
3. Optimizacija-pokrenuta podacima: integracijom sustava s Industrijom 4.0 i platformama za analitiku velikih podataka, uspostavlja se baza podataka koja povezuje sirovine, opremu i procese kako bi se omogućilo prilagodljivo podudaranje optimalnih parametara procesa.